






Prensa de Compactación de Polvos
La prensa de compactación de polvo es un tipo de prensa hidráulica utilizada para formar piezas con formas complejas, tamaños precisos y densidades controladas a partir de polvos metálicos, cerámicos, compuestos, PTFE u otros materiales en polvo.
Es un proceso de moldeo por compresión en el que el polvo se consolida hasta alcanzar la forma sólida deseada.
Shuntec utiliza habitualmente un diseño de prensa de 4 columnas y 4 placas con sistema de acción múltiple, controlado mediante un sistema servo-hidráulico.
En este diseño, el pistón principal aplica una fuerza descendente sobre el polvo, un pistón intermedio controla la profundidad de llenado y un cilindro inferior expulsa la pieza acabada.
La prensa servo-hidráulica de compactación de polvo de Shuntec permite a los operadores ajustar la altura de llenado a través de las acciones inferior o intermedia, garantizando así una densidad de compactación uniforme.
¿Tienes requisitos personalizados? Podemos personalizar una Prensa de Compactación de Polvos según tus necesidades. Las Prensa de Compactación de Polvos de SHUNTEC están diseñadas para ofrecer alto rendimiento y fiabilidad, con un soporte integral que abarca desde el diseño hasta el servicio posventa.
Garantizamos el transporte seguro y eficiente de nuestras prensas hidráulicas personalizadas, teniendo en cuenta su tamaño, peso y nivel de sensibilidad.
Nuestro equipo coordina con socios logísticos de confianza para gestionar cada detalle, desde el embalaje y la fijación del equipo hasta el envío y la entrega internacional.
Cada prensa se embala cuidadosamente para evitar daños durante el transporte, y ofrecemos seguimiento y asistencia continua durante todo el proceso de envío, asegurando una entrega puntual y segura en el destino designado.
- Características destacadas de la máquina
- Especificaciones técnicas de la máquina
- Opciones disponibles de la máquina
La mayoría de las prensas de compactación de polvo de Shuntec cuentan con un diseño compacto y una estructura de bastidor de 4 columnas y 4 placas de alta rigidez, con sistema de acción múltiple inferior.
Equipadas con transductores de presión y posición de alta precisión, su sistema de control servo-hidráulico de circuito cerrado permite una operación intuitiva, un ajuste sencillo de parámetros y un registro seguro de datos.
Las placas calefactadas con control preciso de temperatura facilitan el proceso de sinterización y mejoran la resistencia de las piezas, como las pastillas de freno automotrices.
Los sistemas completamente automatizados de compactación de polvo, con funciones de pesaje, dosificación y nivelación, ayudan a los fabricantes a eliminar las incertidumbres del proceso de moldeo.
Además, el control preciso de presión y posición, junto con el bajo consumo energético, hacen que las prensas de Shuntec sean ideales para la producción continua.
Ya sea que se trate de fabricar pastillas de freno para automóviles o juntas y anillos de sellado para la industria aeronáutica, la prensa de compactación de polvo multiacción de Shuntec es la opción más eficiente y rentable.
Technical Parameters
Descripción | Shuntec-A07 100T | Shuntec-A07 150T | Shuntec-A07 200T | Shuntec-A07 300T | Shuntec-A07 400T | Shuntec-A07 630T |
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Estructura | Prensa de 4 columnas | Prensa de 4 columnas | Prensa de 4 columnas | Prensa de 4 columnas | Prensa de 4 columnas | Prensa de 4 columnas |
Placa calefactada | disponible | disponible | disponible | disponible | disponible | disponible |
Fuerza del cilindro principal | 1000 KN | 1500 KN | 2000 KN | 3000 KN | 4000 KN | 6300 KN |
Carrera del cilindro principal | 200 mm | 200 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
Fuerza del cilindro inferior | 100 KN | 100 KN | 120 KN | 120 KN | 150 KN | 150 KN |
Carrera del cilindro inferior | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 180 mm | 180 mm |
Abertura máxima (Daylight) | 320 mm | 320 mm | 400 mm | 400 mm | 500 mm | 500 mm |
Altura de cierre | 80 mm | 80 mm | 100 mm | 100 mm | 200 mm | 200 mm |
Mesa de trabajo | 400×400 mm | 450×420 mm | 560×560 mm | 560×560 mm | 660×650 mm | 750×800 mm |
Velocidad de cierre | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s |
Velocidad de prensado lento | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s |
Velocidad de retorno | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s |
Motor | 4 polos, 5 KW | 4 polos, 5 KW | 4 polos, 7.5 KW | 4 polos, 7.5 KW | 4 polos, 11 KW | 4 polos, 15 KW |
Fuente de alimentación | 3 fases, 220/380/415/480 V AC, 50/60 Hz | igual | igual | igual | igual | igual |
Presión del sistema | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa |
Peso aproximado de la máquina | 3 toneladas | 4.5 toneladas | 5 toneladas | 6 toneladas | 7.5 toneladas | 9 toneladas |
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Placa calefactada eléctrica, de aceite o de vapor
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Estaciones automáticas de pesaje, llenado y nivelado de polvo
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Control de temperatura por zonas múltiples para una uniformidad extrema
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Cavidades múltiples para aumentar la productividad
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Mesas móviles (bed shuttles)
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Sistemas automáticos de seguridad en las puertas
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Expulsión hidráulica central
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Válvula de aire con temporizador y boquillas de soplado
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Consola de operador portátil
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Trinquete de seguridad neumático
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Interfaz HMI a color
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Sensor de posición lineal
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Célula de carga
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