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Prensa de Moldeo por Compresión Hidráulica

Las prensas de moldeo por compresión de Shuntec están altamente personalizadas y diseñadas para moldear SMC, BMC, compuestos y caucho.
La prensa de compresión cuenta con una estructura de bastidor reforzada de múltiples columnas.
El sistema de calefacción puede ser eléctrico, por aceite o por vapor, según la aplicación.
Las placas enfriadas por agua son opcionales para enfriar rápidamente los moldes y las piezas, facilitando la manipulación manual.

¿Tienes requisitos personalizados? Podemos personalizar una Prensa de Moldeo por Compresión Hidráulica según tus necesidades. Las Prensa de Moldeo por Compresión Hidráulica de SHUNTEC están diseñadas para ofrecer alto rendimiento y fiabilidad, con un soporte integral que abarca desde el diseño hasta el servicio posventa.

Garantizamos el transporte seguro y eficiente de nuestras prensas hidráulicas personalizadas, teniendo en cuenta su tamaño, peso y nivel de sensibilidad.

Nuestro equipo coordina con socios logísticos de confianza para gestionar cada detalle, desde el embalaje y la fijación del equipo hasta el envío y la entrega internacional.

Cada prensa se embala cuidadosamente para evitar daños durante el transporte, y ofrecemos seguimiento y asistencia continua durante todo el proceso de envío, asegurando una entrega puntual y segura en el destino designado.

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En el proceso de moldeo por compresión, la temperatura, la presión y el tiempo de presión son parámetros críticos.
Desde mantener una temperatura constante durante el ciclo de retención hasta controlar con precisión la presión y los ciclos de desgasificación, las prensas de moldeo por compresión de Shuntec con platos calefactados personalizados garantizan un proceso de formado perfecto.

El moldeo por compresión consiste en colocar el material precalentado dentro de una cavidad de molde caliente.
Luego, el molde se cierra aplicando fuerza desde la parte superior, haciendo que el material llene toda la cavidad.
El calor y la presión se mantienen hasta que el material se cura completamente y se obtiene el producto deseado.
Es uno de los métodos más rentables para fabricar piezas complejas y resistentes, como plásticos reforzados con fibra, aleaciones metálicas, compuestos y caucho.

Con un área de trabajo de hasta 78 pulgadas y capacidad de hasta 800 toneladas, las prensas hidráulicas Shuntec utilizan cojinetes de bronce autolubricantes impregnados con grafito y columnas macizas cromadas.
La longitud de los cojinetes proporciona estabilidad y resistencia excepcionales incluso bajo carga descentrada.
Los platos calefactados pueden dividirse en zonas de temperatura múltiple para un calentamiento uniforme y control térmico preciso.
El cilindro principal y los cilindros auxiliares garantizan una presión estable y una gestión óptima de los ciclos de desgasificación.

Para una puesta en marcha rápida, todas las prensas Shuntec pueden equiparse con una interfaz HMI de 7 o 10 pulgadas para configuración de parámetros, adquisición y almacenamiento de datos.
Se puede integrar o separar un sistema de precalentamiento según las necesidades del proceso.

Specifications

Technical Parameters

Descripción Shuntec-A09 100T Shuntec-A09 150T Shuntec-A09 200T Shuntec-A09 300T Shuntec-A09 400T Shuntec-A09 630T
Estructura Prensa de 4 columnas Prensa de 4 columnas Prensa de 4 columnas Prensa de 4 columnas Prensa de 4 columnas Prensa de 4 columnas
Platos calefactados Máximo 500 °C Máximo 500 °C Máximo 500 °C Máximo 500 °C Máximo 500 °C Máximo 500 °C
Fuerza del cilindro principal 1000 KN 1500 KN 2000 KN 3000 KN 4000 KN 6300 KN
Carrera del cilindro principal 300 mm 300 mm 400 mm 400 mm 500 mm 500 mm
Apertura máxima 420 mm 420 mm 500 mm 500 mm 700 mm 700 mm
Altura de cierre 80 mm 80 mm 100 mm 100 mm 200 mm 200 mm
Mesa de trabajo 400 × 400 mm 450 × 420 mm 560 × 560 mm 560 × 560 mm 660 × 650 mm 750 × 800 mm
Velocidad de cierre 120 ~ 130 mm/s 120 ~ 130 mm/s 120 ~ 130 mm/s 120 ~ 130 mm/s 120 ~ 130 mm/s 120 ~ 130 mm/s
Velocidad de prensado lento 4 ~ 5 mm/s 4 ~ 5 mm/s 4 ~ 5 mm/s 4 ~ 5 mm/s 4 ~ 5 mm/s 4 ~ 5 mm/s
Velocidad de retorno 125 ~ 130 mm/s 125 ~ 130 mm/s 125 ~ 130 mm/s 125 ~ 130 mm/s 125 ~ 130 mm/s 125 ~ 130 mm/s
Motor 4 polos – 7,5 KW 4 polos – 7,5 KW 4 polos – 11,5 KW 4 polos – 12,5 KW 4 polos – 17 KW 4 polos – 33 KW
Fuente de alimentación Trifásica 220/380/415/480 VAC 50/60 Hz idem idem idem idem idem
Presión del sistema 20 Mpa 20 Mpa 20 Mpa 20 Mpa 25 Mpa 25 Mpa
Peso aproximado 3 toneladas 4,5 toneladas 5 toneladas 6 toneladas 7,5 toneladas 13 toneladas
Machine Options

  • Sistemas de calefacción eléctricos, de aceite o de vapor

  • Platos enfriados por agua

  • Control de temperatura por zonas múltiples para una uniformidad extrema

  • Múltiples cavidades para aumentar la productividad

  • Mesas deslizantes para facilitar la carga y descarga de herramientas

  • Puertas automáticas aisladas para una máxima eficiencia térmica

  • Expulsión hidráulica central

  • Válvula de aire con temporizador y boquillas de soplado

  • Consola de operador portátil

  • Trinquete de seguridad neumático

  • Interfaz HMI a color

  • Sensor de posición lineal

  • Célula de carga

  • Lubricación automática de las barras guía

  • Sistema hidráulico montado en la parte superior

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