





Pressa di Compattazione delle Polveri
La pressa per compattazione di polveri è un tipo di pressa idraulica progettata per formare forme complesse con dimensioni e densità specifiche a partire da polveri metalliche, ceramiche, composite, PTFE e altri composti in polvere. Si tratta di un processo di stampaggio a compressione in cui la polvere viene consolidata fino a ottenere la forma solida desiderata.
Shuntec utilizza generalmente un design a 4 colonne e 4 piastre con azione multipla per le presse di compattazione delle polveri, controllate tramite sistema servo-idraulico.
Nel design a più azioni, il pistone principale esercita una forza verso il basso sulla polvere, un pistone intermedio regola la profondità di riempimento e un cilindro inferiore espelle il pezzo finito.
La pressa servo-idraulica per compattazione di polveri di Shuntec consente agli operatori di impostare l’altezza di riempimento tramite azione inferiore o intermedia, garantendo una densità di compattazione uniforme.
Hai esigenze personalizzate? Possiamo realizzare un Pressa di Compattazione delle Polveri su misura in base alle tue necessità.
I Pressa di Compattazione delle Polveri di SHUNTEC sono progettati per garantire alte prestazioni e massima affidabilità, offrendo un supporto completo dalla progettazione all’assistenza post-vendita.
Garantiamo il trasporto sicuro ed efficiente delle nostre presse idrauliche personalizzate, tenendo conto delle loro dimensioni, del peso e della delicatezza.
Il nostro team collabora con partner logistici affidabili per gestire ogni dettaglio: dall’imballaggio e messa in sicurezza delle attrezzature, fino alla spedizione internazionale e alla consegna finale.
Ogni pressa viene imballata con la massima cura per evitare danni durante il trasporto, e offriamo tracciamento e assistenza per tutto il processo di spedizione, assicurando un arrivo puntuale e in totale sicurezza presso la vostra sede.
- Caratteristiche principali
- Specifiche tecniche della macchina
- Configurazioni disponibili
La maggior parte delle presse per compattazione di polveri Shuntec presenta un design compatto con una struttura a 4 colonne e 4 piastre estremamente rigida, dotata di azione multipla inferiore.
Grazie al trasduttore di pressione e posizione di alta precisione, il sistema di controllo ad anello chiuso garantisce un funzionamento intuitivo, semplice da impostare e con acquisizione e archiviazione dei dati in tempo reale.
Le piastre riscaldanti con controllo accurato della temperatura favoriscono la sinterizzazione e migliorano la resistenza dei componenti, come i pastiglie freno per autoveicoli.
I sistemi completamente automatici per la compattazione delle polveri, completi di funzioni di pesatura, dosaggio e livellamento, consentono ai produttori di eliminare le incertezze dal processo.
Inoltre, il controllo preciso di pressione e posizione, insieme al basso consumo energetico, rendono queste macchine ideali per la produzione continua.
Che si tratti di produrre pastiglie freno per il settore automobilistico o guarnizioni e O-ring per l’aeronautica, la pressa multi-azione per compattazione di polveri Shuntec rappresenta la soluzione più efficiente e conveniente.
Technical Parameters
Descrizione | Shuntec-A07 100T | Shuntec-A07 150T | Shuntec-A07 200T | Shuntec-A07 300T | Shuntec-A07 400T | Shuntec-A07 630T |
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Struttura | Pressa a 4 colonne | Pressa a 4 colonne | Pressa a 4 colonne | Pressa a 4 colonne | Pressa a 4 colonne | Pressa a 4 colonne |
Piatto riscaldato | disponibile | disponibile | disponibile | disponibile | disponibile | disponibile |
Forza cilindro principale | 1000 KN | 1500 KN | 2000 KN | 3000 KN | 4000 KN | 6300 KN |
Corsa cilindro principale | 200 mm | 200 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
Forza cilindro inferiore | 100 KN | 100 KN | 120 KN | 120 KN | 150 KN | 150 KN |
Corsa cilindro inferiore | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 180 mm | 180 mm |
Luce massima (Daylight) | 320 mm | 320 mm | 400 mm | 400 mm | 500 mm | 500 mm |
Altezza di chiusura | 80 mm | 80 mm | 100 mm | 100 mm | 200 mm | 200 mm |
Tavola di lavoro | 400×400 mm | 450×420 mm | 560×560 mm | 560×560 mm | 660×650 mm | 750×800 mm |
Velocità di chiusura | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s | 120–130 mm/s |
Velocità di pressatura lenta | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s | 4–5 mm/s |
Velocità di ritorno | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s | 125–130 mm/s |
Motore | 4 poli, 5 KW | 4 poli, 5 KW | 4 poli, 7.5 KW | 4 poli, 7.5 KW | 4 poli, 11 KW | 4 poli, 15 KW |
Alimentazione elettrica | 3 fasi, 220/380/415/480 V AC, 50/60 Hz | idem | idem | idem | idem | idem |
Pressione di sistema | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa |
Peso approssimativo macchina | 3 ton | 4.5 ton | 5 ton | 6 ton | 7.5 ton | 9 ton |
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Piatto riscaldante elettrico, a olio o a vapore
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Stazioni automatiche di pesatura, riempimento e livellamento della polvere
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Controllo della temperatura a zone multiple per un’uniformità estrema
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Cavità multiple per una produttività superiore
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Tavole mobili (bed shuttles)
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Sistemi automatici di sicurezza delle porte
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Espulsione idraulica centrale
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Valvola di soffiaggio d’aria con timer e ugelli d’aria
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Consolle operatore portatile
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Cricchetto di sicurezza pneumatico
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Interfaccia HMI a colori
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Sensore di posizione lineare
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Cella di carico
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