Presse de Formage par Gonflage à Air Pressurisé
Les presses de formage à air comprimé Shuntec sont idéales pour la fabrication de pièces à partir de divers matériaux en feuilles ou films, y compris des composites tels que le PC, le PMMA, l’ABS, la fibre de verre, la fibre de carbone et bien d’autres.
Grâce à une presse de formage à air comprimé Shuntec, vous pouvez produire des feuilles ou films aux formes complexes et asymétriques tout en maintenant une épaisseur de paroi uniforme.
Vous avez des besoins spécifiques ? Nous pouvons personnaliser une Presse de Formage par Gonflage à Air Pressurisé selon vos exigences. Les Presse de Formage par Gonflage à Air Pressurisé de SHUNTEC sont conçues pour offrir des performances élevées et une fiabilité optimale, avec un accompagnement complet, de la conception au service après-vente.
Nous assurons le transport sûr et efficace de nos presses hydrauliques sur mesure, en tenant compte de leur taille, de leur poids et de leur sensibilité.
Notre équipe collabore avec des partenaires logistiques de confiance pour gérer chaque étape, de l’emballage et de la sécurisation des équipements à l’expédition et à la livraison internationales.
Chaque presse est soigneusement emballée pour éviter tout dommage pendant le transport, et nous offrons un suivi et une assistance complets tout au long du processus d’expédition, garantissant une livraison ponctuelle et sécurisée à votre destination.
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De nos jours, le design des produits électroniques et automobiles devient de plus en plus sophistiqué et complexe.
Prenons l’exemple du téléphone portable : la coque arrière est désormais réalisée avec des procédés d’impression multicouches élégants, et l’angle R complexe est devenu un choix de design très répandu.
Il est donc essentiel de former rapidement les feuilles ou films à formes complexes avant le processus de moulage IMD.
La presse de formage à air comprimé Shuntec a été récemment conçue pour le moulage à chaud de feuilles et films composites.
Elle gagne en popularité auprès des fabricants grâce à sa capacité à produire des pièces légères, sans soudure et proches de la forme finale (“near-net-shape”).
Pendant le processus, l’opérateur place une feuille dans le moule ; le dispositif de chauffage spécial porte rapidement la matière à sa température de ramollissement (de 600 °C à 1000 °C).
L’air comprimé est ensuite injecté dans la chambre, exerçant une pression segmentée du haut vers le bas, tandis que la cavité inférieure est évacuée.
Cela permet au matériau de se conformer parfaitement à la forme et aux contours du moule, obtenant des géométries complexes et précises.
Tout au long du processus, la presse agit comme un système de serrage, maintenant le moule fermé pour équilibrer la pression interne.
La pression d’air et le temps de maintien peuvent être réglés séparément.
Seul le moule inférieur est utilisé, ce qui évite toute rayure sur la surface du film.
La contrainte résiduelle est très faible ; les coins du matériau composite ne blanchissent pas et les couches imprimées restent solidement adhérentes sans se décoller.
Product Datas
| Élément | Description |
|---|---|
| Secteurs d’application | Formage à chaud de matériaux en feuilles ou films aux formes complexes, largement utilisé dans les industries 3C, électroménager, électronique et automobile. |
| Délai de production | Environ 30 à 55 jours ouvrables |
| Alimentation électrique | Triphasé, 220V/380V/415V/480V/600V, 50/60Hz en option ; fabrication sur mesure selon vos besoins |
| Personnalisable | Entièrement personnalisable selon vos exigences |
| Emballage | Emballage en bois adapté au transport maritime |
| Service après-vente | Installation, maintenance et réparation sur site, mise en service et formation, pièces de rechange gratuites, assistance technique par vidéo |
| Garantie | 18 mois |
| Modalité de paiement | Virement bancaire (T/T) |
| Modalité de livraison | EXW, FOB, CFR, CIF, DDU |
| Certification | CE / UL / ISO |
Technical Parameters
| Élément | Pour l’industrie des téléphones portables | Pour l’industrie automobile |
|---|---|---|
| Modèle | Shuntec-AHGm-100T | Shuntec-AHGa-100T |
| Force nominale | 100 tonnes | 100 tonnes |
| Pression hydraulique | 21 MPa | 21 MPa |
| Force de retour | 5 tonnes | 5 tonnes |
| Hauteur de la table par rapport au sol | 1150 mm | 1150 mm |
| Ouverture (Daylight) | 500 mm | 600 mm |
| Course | 300 mm | 400 mm |
| Dimensions de la table | 600 (entre colonnes) × 550 mm | 800 (entre colonnes) × 500 mm |
| Vitesse du coulisseau | ||
| – Montée | 100~130 mm/s | 100~130 mm/s |
| – Pression (descente)** | 10~14 mm/s | 10~14 mm/s |
| – Retour | 150~180 mm/s | 150~180 mm/s |
| Dimensions totales | 1280 × 1430 × 2300 mm | 1530 × 1600 × 2400 mm |
| Puissance du servomoteur | 16 kW | 16 kW |
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Système de commande servo-hydraulique
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Système automatisé de chargement et déchargement
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Protections à charnières verrouillées sur 3 côtés
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Console opérateur portable
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Interface HMI couleur
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Capteur de position linéaire
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Cellule de charge
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Lubrification automatique des barres de traction
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Dispositif de chauffage infrarouge (IR) sans contact
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Chambre de préchauffage
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Contrôle précis de la température PID multipoint
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Chambre de préchauffage avec briques chauffantes en céramique pouvant chauffer des matériaux spéciaux jusqu’à 600°–1000° en quelques secondes
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Capacité de stockage de 20 jeux de formules techniques
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