Horizontale Hydraulikpresse
Präzise Seitenkraftlösung für Langförmige Werkstücke
Richtpreis : ＄12,000 - ＄88,000
Produktbeschreibung
Mit einem patentierten geschlossenen Rahmen-Design überwindet diese Presse vertikale Platzbeschränkungen durch optimierte horizontale Kraftübertragung. Ideal zum Richten von Wellen (z. B. Windturbinen bis zu 12 m) und für automatische Lagerpresslinien. Reduziert die Werkstatthöhe um 2,5 Meter und spart bis zu 15.000 USD an Umbaukosten.
✅ Erweiterte Rahmenkonstruktion
- Spannungsoptimierte Struktur: FEA-verstärkter Rahmen mit einer seitlichen Steifigkeit von 16.200 N·m/rad (ASTM E1876), 40 % höher als C-Rahmen.
- Thermisch Stabilisiertes Bett: HT300-Gusseisen mit Hochfrequenzhärtung + Alterungsbehandlung, ≤0,05 mm/m Verformung unter Lasten über 300 T (ISO 230-1).
✅ Intelligente Bewegungssteuerung
- Dreistufiger Adaptivantrieb:
- Schnellhub: 200 mm/s (ohne Last)
- Arbeitshub: 0,1–10 mm/s mit Echtzeit-Druckrückmeldung
- Energie-Rücklauf: 250 mm/s
- Null-Fehler-Prozesssicherung: Integriertes SPC-Modul speichert 1.000 Zyklusdaten gemäß IATF 16949.
✅ Globale Normen & Nachhaltigkeit
- Doppelte Zertifizierung: CE + ASME B30.1-2023 für die nordamerikanische Schwerindustrie.
- Energieeffizienter Betrieb: Servopumpe reduziert den Energieverbrauch um 55 %, konform mit ISO 50001 Energiemanagement-Standards.
Industrielle Anwendungen
| Industrie | Typische Prozesse | Vorteile für den Anwender |
|---|---|---|
| Automobilindustrie | Montage von Antriebswellen, Vorspannung von Radlagern | Kompatibel mit über 10 Wellendurchmessern, Werkzeugwechsel in unter 3 Minuten |
| Luft- und Raumfahrt | Dehnung von Titanlegierungsrohren | Druckregelung ±0,5 %, Wandstärkenhomogenität ≥98 % |
| Metallbearbeitung | Richten von Langprofilen, Stanzen von Spezialteilen | Horizontalkraft bis 2000T, unterstützt Werkstücke bis 12 m Länge |
Service und Lieferung
| Parameter | Details |
|---|---|
| Garantieverpflichtung | 3 Jahre vollständige Maschinengarantie + lebenslanger technischer Support. |
| Globaler After-Sales-Service | Lokale Serviceteams weltweit (Europa/USA/Südostasien), 24/7 mehrsprachiger Support (EN/DE/JP/CN). |
| Lieferzeit | 30–55 Arbeitstage (Standardmodelle) / 60–90 Arbeitstage (kundenspezifische Modelle). |
| Logistikunterstützung | Vollständige Abdeckung der EXW/FOB/CIF/DDP-Bedingungen. Verpackung für Gefahrgut gemäß IP67-Schutzklasse. |
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Machine Highlight
Präzision & Zuverlässigkeit
- Hochpräzise Kolbenführung: Doppelte Linearlager mit ±0,01 mm Wiederholgenauigkeit (ISO 9409-konform), ideal für die Ausrichtung von Luftfahrtkomponenten.
- Seitliche Ergonomie: Frontladesystem mit 270° Arbeitsraumzugang, reduziert Bedienerermüdung um 30 % (validiert in Automobilmontagelinien).
Ingenieurtechnische Exzellenz
- Modulare Anpassung: Konfiguration von Tonnage (50T–3000T), Hub (200–3000 mm) und Steuerungssystem (PLC/HMI) nach Produktionsbedarf.
- Patentierte Rahmenkonstruktion: 4-Säulen-Aufbau mit FEA-optimierter Spannungsverteilung, Ebenheit ≤0,02 mm/m (ASTM E2307 getestet).
Betriebseffizienz
- Automationsbereit: Plug-and-Play-Schnittstellen für Roboterarme (Fanuc/ABB/KUKA) und IoT-basierte vorausschauende Wartung.
- Energieeffizientes Design: Servo-Hydraulikantrieb spart 50 % Energie gegenüber herkömmlichen Pumpen (ISO 50001).
Technische Überlegenheit
| Merkmal | SHUNTEC Vorteil | Industrienorm | Nutzer-Vorteil |
|---|---|---|---|
| Zykluszeit | 8 s (Modell 200T, Hub 100 mm) | 12–15 s | 20 % höhere Produktivität |
| Geräuschpegel | ≤58 dB (in 1 m Entfernung) | 70–85 dB | OSHA-konforme Arbeitsumgebung |
| Wartungsintervall | 10 000 h (Öl & Filter) | 5 000 h | 50 % niedrigere Lebenszykluskosten |
Vielseitige Anwendungen
- Schwermaschinenbau:
- Richten von 12 m langen Stahlträgern für Bahnstrecken
- Formgebung von Offroad-Fahrwerksrahmen mit 2000 T
- Elektromechanische Montage:
- Einpressen von Motorstatoren/-rotoren (±0,05 mm Genauigkeit)
- Lagerinstallation für Windturbinengetriebe (SAE J492)
- Luft- und Raumfahrt:
- Titanrohr-Hydroforming (AS9100-konform)
Machine Specifications
Technical Parameters
| Beschreibung | Shuntec-P08 75T | Shuntec-P08 100T | Shuntec-P08 150T | Shuntec-P08 250T | Shuntec-P08 300T |
|---|---|---|---|---|---|
| Nennkraft | 750 KN | 1000 KN | 1500 KN | 2500 KN | 3000 KN |
| Struktur | Seitlich wirkende horizontale Presse | Seitlich wirkende horizontale Presse | Seitlich wirkende horizontale Presse | Seitlich wirkende horizontale Presse | Seitlich wirkende horizontale Presse |
| Zylinderhub | 300 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm | 650 mm |
| Max. Öffnungshöhe | 900 mm | 1100 mm | 1500 mm | 2000 mm | 2600 mm |
| Arbeitstisch | 800×600 mm | 1000×800 mm | 1200×1000 mm | 1200×1200 mm | 1500×1200 mm |
| Schließgeschwindigkeit | 140 mm/s | 140 mm/s | 120 mm/s | 100 mm/s | 120 mm/s |
| Pressgeschwindigkeit | 25 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 18 mm/s | 18 mm/s |
| Rücklaufgeschwindigkeit | 110 mm/s | 110 mm/s | 100 mm/s | 80 mm/s | 80 mm/s |
| Motor | 4-polig, 7.5 KW | 4-polig, 11.5 KW | 4-polig, 13.5 KW | 4-polig, 17.5 KW | 4-polig, 22 KW |
| Stromversorgung | 3 Phasen, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ | 3 Phasen, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ | 3 Phasen, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ | 3 Phasen, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ | 3 Phasen, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ |
| Systemdruck | 20 Mpa | 20 Mpa | 20 Mpa | 21 Mpa | 24 Mpa |
| Ungefähres Gewicht | 4.5 Tonnen | 7 Tonnen | 9 Tonnen | 12.5 Tonnen | 14 Tonnen |
Machine Options
1. Antriebssystem-Upgrade-Pakete
Intelligente Antriebslösungen
- Servo-Hydraulik: Geschwindigkeit 0,1–300 mm/s, 45 % Energieeinsparung.
- Voll-Servoelektrisch (optional): Kugelspindel + Linearmotor, Präzision ±0,005 mm (VDI/DGQ 3441), ideal für Reinräume.
2. Sicherheits-Upgrade-Kits
Mehrschichtige Schutzsysteme
- Doppelte Sicherheitskreise: Anti-Wiederholungsfunktion (ANSI B11.2:2020).
- Pneumatische Sicherheitstür: Reaktionszeit ≤0,3 s (TÜV-zertifiziert).
- Seitenschutz mit Schnellfreigabe: Reduziert Wartungszeit um 30 %.
3. Intelligente Steuerungseinheiten
Industrie 4.0 Ready
- 15”-Farb-HMI: Speichert 200 Prozessrezepte, Werkzeugwechsel <90 s.
- Hochpräziser Linear-Encoder: Auflösung 0,001 mm.
- Geschlossener Regelkreis: Druckgenauigkeit ±0,3 %.
4. Effizienzoptimierungskomponenten
Schnellwechsel-Systeme
- Hydraulischer Tischschieber: Werkzeugwechsel ≤20 min.
- Zentrale Hydraulikausstoßung: 50–300T.
- Zentrale Schmierung: SKF-System, 10.000 Stunden wartungsfrei.
5. Mensch-Maschine-Interaktion
Mobile Steuerung und IoT
- Tragbare Bedienkonsole: IP65, Reichweite 8 m.
- Industrielle IoT-Schnittstelle: OPC UA + MQTT, vorausschauende Wartung (>95 % Genauigkeit).
Vergleich Technischer Parameter
| Option | Standardkonfiguration | Erweiterte Konfiguration | Nutzervorteile (Datenquelle) |
|---|---|---|---|
| Positioniergenauigkeit | ±0,1 mm (Magnetskala) | ±0,005 mm (Glasmaßstab) | +25% höhere Präzision bei Lagerfertigung (Tier-1 Automobilfall) |
| Werkzeugwechselzeit | 45 Min (manuelle Klemmung) | 20 Min (hydraulischer Schiebetisch) | +120% Produktivitätssteigerung bei Mehrmodellen (Daten aus deutscher Metallverarbeitung) |
| Sicherheitsreaktionszeit | 0,5 s (mechanische Verriegelung) | 0,3 s (Lichtvorhang + Tür) | −85% weniger Arbeitsunfälle (OSHA Bericht 2022) |
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