Presse Hydraulique Servo
Solution de Haute Précision et à Haute Efficacité Énergétique pour la Formage Avancé
Prix : ＄12,000 - ＄56,000
Description du produit
La presse servo-hydraulique Shuntec est une presse hydraulique entraînée par servomoteur, intégrant des capteurs de pression et de position de haute précision pour un contrôle en boucle fermée.
Nos presses servo-hydrauliques sont largement utilisées dans des applications de précision telles que la mise en forme de pièces automobiles, la découpe de puzzles, le redressage de précision, l’emboutissage profond, l’ébavurage et le moulage par compression.
Applications industrielles
| Secteur | Procédés Typiques | Avantages pour l’Utilisateur |
|---|---|---|
| Automobile | – Formage des composants de châssis– Emboutissage profond des pièces métalliques– Pliage et poinçonnage de précision | – Contrôle précis de la force et de la position– Fonctionnement écoénergétique et silencieux– Suivi avancé des processus pour assurer la qualité |
| Aéronautique | – Formage de pièces complexes– Mise en forme de matériaux composites– Assemblage de structures aéronautiques | – Haute précision pour les pièces délicates– Pression contrôlée pour matériaux sensibles– Sécurité accrue avec paramètres programmables |
| Travail des Métaux | – Emboutissage intensif– Frappe et estampage– Redressage de grandes pièces | – Grande capacité de tonnage pour les travaux exigeants– Mouvement fluide et précis– Moins d’entretien que les presses hydrauliques classiques |
| Énergie | – Formage de composants pour turbines éoliennes– Assemblage de panneaux solaires– Fabrication d’équipements de transmission d’énergie | – Force constante pour garantir l’intégrité structurelle– Utilisation efficace de l’énergie pour une production à haut rendement– Enregistrement avancé des données pour l’optimisation du processus |
| Fabrication Générale | – Découpage et moulage– Pressage de moules– Assemblage de composants métalliques et plastiques | – Réglages flexibles pour diverses applications– Haute répétabilité pour une qualité constante– Interface conviviale et simple à utiliser |
Services et livraison
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Engagement de garantie | Garantie complète de 3 ans sur la machine + assistance technique à vie. |
| Service après-vente mondial | Équipes de service locales à l’étranger (Europe/États-Unis/Asie du Sud-Est), assistance multilingue 24h/24 et 7j/7 (EN/DE/JP/CN). |
| Délai de livraison | 30 à 55 jours ouvrables (modèles standards) / 60 à 90 jours ouvrables (modèles personnalisés). |
| Support logistique | Couverture complète des conditions EXW/FOB/CIF/DDP. Emballage certifié pour produits dangereux (protection IP67). |
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Machine Highlight
Par rapport aux presses hydrauliques traditionnelles, les presses servo-hydrauliques présentent des avantages évidents :
-
Vitesse d’approche, de pressage et de retour nettement supérieure
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Vitesse ajustable sur toute la course
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Précision de répétition de la pression ±1 %
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Consommation d’énergie réduite de 30 % à 60 %
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Niveau sonore beaucoup plus faible
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Tous les paramètres sont programmables sur l’écran tactile central
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Haute fiabilité et très peu de maintenance requise tout au long de la durée de vie
Applications des presses servo-hydrauliques Shuntec :
Le contrôle précis de la force et la surveillance en temps réel font des presses servo-hydrauliques Shuntec la solution idéale pour les applications de haute précision telles que la mise en forme de pièces automobiles, l’assemblage et le montage de roulements, le pressage de connecteurs électriques, le redressage, la découpe, le moulage par compression, etc.
Grâce à leur commande servo économe en énergie, les presses servo-hydrauliques chauffées sont particulièrement adaptées aux opérations de moulage à chaud nécessitant un maintien prolongé de la pression.
Shuntec propose plusieurs modèles standard de presses servo-hydrauliques à 4 colonnes avec maintien de la pression. Ces systèmes peuvent être personnalisés selon le tonnage, la course et la hauteur de fermeture, et peuvent également être conçus avec d’autres structures telles que 2 colonnes, C-frame ou H-frame.
Machine Specifications
Product Datas
| Élément | Description |
|---|---|
| Secteurs d’application : | Formage de précision, redressage, découpe, moulage par compression, emboutissage profond, etc. |
| Alimentation électrique : | 380V/220V/415V/480V en option |
| Certification : | CE/UL/ISO |
| Garantie : | 18 mois |
| Personnalisation : | Entièrement personnalisable selon vos besoins spécifiques |
| Service après-vente : | Installation et mise en service sur site, formation, assistance en ligne, support technique vidéo, pièces de rechange gratuites |
| Délai de production : | Environ 30 à 55 jours ouvrables |
| Conditions de paiement : | T/T (virement bancaire) |
| Emballage : | Caisse en contreplaqué adaptée au transport maritime |
| Conditions de livraison : | EXW, FOB, CFR, CIF, DDU |
Technical Parameters
| Description | Shuntec-P11 50T | Shuntec-P11 100T | Shuntec-P11 150T | Shuntec-P11 250T | Shuntec-P11 500T |
|---|---|---|---|---|---|
| Force nominale | 500 kN | 1000 kN | 1500 kN | 2500 kN | 5000 kN |
| Structure | Quatre colonnes | Quatre colonnes | Quatre colonnes | Quatre colonnes | Quatre colonnes |
| Course du cylindre | 150 mm | 200 mm | 250 mm | 500 mm | 600 mm |
| Ouverture maximale | 400 mm | 500 mm | 550 mm | 800 mm | 900 mm |
| Hauteur de fermeture | 250 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Surface utile de la table | 450 × 450 mm | 500 × 500 mm | 550 × 550 mm | 700 × 700 mm | 900 × 900 mm |
| Vitesse de fermeture | 130 mm/s | 110 mm/s | 155 mm/s | 170 mm/s | 140 mm/s |
| Vitesse de pressage lente | 13,5 mm/s | 8,5 mm/s | 9 mm/s | 11 mm/s | 5,5 mm/s |
| Vitesse de retour | 125 mm/s | 110 mm/s | 145 mm/s | 195 mm/s | 140 mm/s |
| Moteur | 4 pôles, 5,5 kW | 4 pôles, 11 kW | 4 pôles, 15 kW | 4 pôles, 30 kW | 4 pôles, 30 kW |
| Alimentation électrique | 3 phases, 220/380/415/480 VAC, 50/60 Hz | Idem | Idem | Idem | Idem |
| Pression du système | 20 MPa | 20 MPa | 20 MPa | 25 MPa | 25 MPa |
| Poids approximatif | 4,5 t | 5 t | 7 t | 11 t | 15 t |
| Dimensions approximatives | 1500 × 1350 × 2250 mm | 1650 × 1350 × 2300 mm | 1850 × 1450 × 2500 mm | 1950 × 1600 × 2650 mm | 2000 × 1800 × 2850 mm |
Machine Options
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Structures disponibles : 2 colonnes, 4 colonnes, cadre en C ou en H
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Carters interverrouillés et articulés sur trois côtés
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Éjection hydraulique centrale
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Soupape de soufflage d’air avec minuterie et buses
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Base amovible
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Console opérateur portable
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Barre de sécurité à cliquet
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Cliquet de sécurité pneumatique
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Lubrification automatique des barres de traction
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Système hydraulique monté sur le dessus
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Système de rotation suspendu
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Surveillance du tonnage
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Système automatique de lubrification des barres de traction
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Plateaux mobiles et de base avec rainures en T
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Niveaux d’accès pour opérateur et superviseur
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Accès PLC personnalisable par l’utilisateur
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Mémoire de travail / moule
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