Presse Hydraulique Horizontale
Solution de Force Latérale de Précision pour Pièces Allongées
Prix : ＄12,000 - ＄88,000
Description du produit
Conçue avec un cadre à fente fermée breveté, cette presse élimine les contraintes de hauteur grâce à une transmission horizontale optimisée. Idéale pour le redressage d’arbres (p. ex. turbines éoliennes jusqu’à 12 m) et les lignes automatiques d’assemblage de roulements. Réduit la hauteur de l’atelier de 2,5 mètres, permettant jusqu’à 15 000 USD d’économies sur les coûts d’aménagement.
✅ Ingénierie Avancée du Cadre
- Structure Optimisée des Contraintes: Analyse par éléments finis (FEA) augmentant la rigidité latérale à 16 200 N·m/rad (ASTM E1876), soit 40 % de plus que les presses en C.
- Table Thermiquement Stabilisée: Fonte HT300 trempée à haute fréquence + vieillissement, assurant une déformation ≤0,05 mm/m sous des charges de plus de 300T (ISO 230-1).
✅ Contrôle Intelligent du Mouvement
- Entraînement Adaptatif en Trois Phases :
- Approche rapide : 200 mm/s (à vide)
- Course de travail : 0,1–10 mm/s avec retour de pression en temps réel
- Retour énergétique : 250 mm/s
- Garantie Zéro Défaut : Module SPC intégré stockant les données de 1 000 cycles, conforme à IATF 16949.
✅ Conformité Mondiale et Durabilité
- Double Certification : CE + ASME B30.1-2023 pour l’industrie lourde nord-américaine.
- Fonctionnement Écologique : Pompe servo réduisant la consommation d’énergie de 55 %, conforme à la norme ISO 50001.
Applications industrielles
| Secteur Industriel | Procédés Typiques | Avantages pour l’Utilisateur |
|---|---|---|
| Automobile | Assemblage d’arbres de transmission, précharge de roulements de moyeu | Compatible avec plus de 10 diamètres d’arbres, changement d’outil en moins de 3 minutes |
| Aéronautique | Expansion de tubes en alliage de titane | Contrôle de la pression ±0,5 %, uniformité d’épaisseur des parois ≥98 % |
| Travail des métaux | Redressage de profils longs, poinçonnage de pièces de forme spéciale | Force horizontale jusqu’à 2000T, compatible avec des pièces jusqu’à 12 m de long |
Services et livraison
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Engagement de garantie | Garantie complète de 3 ans sur la machine + assistance technique à vie. |
| Service après-vente mondial | Équipes de service locales à l’étranger (Europe/États-Unis/Asie du Sud-Est), assistance multilingue 24h/24 et 7j/7 (EN/DE/JP/CN). |
| Délai de livraison | 30 à 55 jours ouvrables (modèles standards) / 60 à 90 jours ouvrables (modèles personnalisés). |
| Support logistique | Couverture complète des conditions EXW/FOB/CIF/DDP. Emballage certifié pour produits dangereux (protection IP67). |
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Envoyer une demande- Points forts de la machine
- Spécifications techniques de la machine
- Options de la machine
Machine Highlight
Précision et Fiabilité
- Guidage du vérin ultra-précis : Double guidage linéaire avec répétabilité ±0,01 mm (ISO 9409), idéal pour l’alignement de composants aéronautiques.
- Ergonomie latérale : Conception frontale avec accès à 270°, réduisant la fatigue de l’opérateur de 30 % (validée dans les lignes d’assemblage automobile).
Excellence en Ingénierie
- Personnalisation modulaire : Configuration du tonnage (50T–3000T), de la course (200–3000 mm) et du système de commande (PLC/HMI).
- Structure rigide brevetée : Cadre à 4 colonnes optimisé FEA, assurant un parallélisme ≤0,02 mm/m (test ASTM E2307).
Efficacité Opérationnelle
- Automatisation intelligente : Interfaces plug-and-play pour robots (Fanuc/ABB/KUKA) et maintenance prédictive IoT.
- Conception écoénergétique : Système servo-hydraulique réduisant la consommation énergétique de 50 % (certifié ISO 50001).
Supériorité Technique
| Caractéristique | Avantage SHUNTEC | Norme Industrielle | Bénéfice Utilisateur |
|---|---|---|---|
| Temps de cycle | 8 s (modèle 200T, course 100 mm) | 12–15 s | +20 % de productivité |
| Niveau sonore | ≤58 dB (à 1 m) | 70–85 dB | Atelier conforme OSHA |
| Intervalle de maintenance | 10 000 h (huile et filtres) | 5 000 h | 50 % de réduction des coûts |
Applications Polyvalentes
- Industrie lourde :
- Redressage de poutres d’acier de 12 m pour infrastructures ferroviaires
- Formage de châssis de véhicules tout-terrain avec 2000T
- Assemblage électromécanique :
- Montage de stators/rotors avec précision ±0,05 mm
- Installation de roulements pour turbines éoliennes (SAE J492)
- Aéronautique :
- Hydroformage de tubes en alliage de titane (AS9100)
Machine Specifications
Technical Parameters
| Description | Shuntec-P08 75T | Shuntec-P08 100T | Shuntec-P08 150T | Shuntec-P08 250T | Shuntec-P08 300T |
|---|---|---|---|---|---|
| Force Nominale | 750 KN | 1000 KN | 1500 KN | 2500 KN | 3000 KN |
| Structure | Presse horizontale à action latérale | Presse horizontale à action latérale | Presse horizontale à action latérale | Presse horizontale à action latérale | Presse horizontale à action latérale |
| Course du Vérin | 300 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm | 650 mm |
| Hauteur d’Ouverture Max. | 900 mm | 1100 mm | 1500 mm | 2000 mm | 2600 mm |
| Table de Travail | 800×600 mm | 1000×800 mm | 1200×1000 mm | 1200×1200 mm | 1500×1200 mm |
| Vitesse de Fermeture | 140 mm/s | 140 mm/s | 120 mm/s | 100 mm/s | 120 mm/s |
| Vitesse de Pression | 25 mm/s | 25 mm/s | 20 mm/s | 18 mm/s | 18 mm/s |
| Vitesse de Retour | 110 mm/s | 110 mm/s | 100 mm/s | 80 mm/s | 80 mm/s |
| Moteur | 4 pôles, 7.5 KW | 4 pôles, 11.5 KW | 4 pôles, 13.5 KW | 4 pôles, 17.5 KW | 4 pôles, 22 KW |
| Alimentation Électrique | 3 phases, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ | 3 phases, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ | 3 phases, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ | 3 phases, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ | 3 phases, 220/380/415/480 VAC, 50/60HZ |
| Pression du Système | 20 Mpa | 20 Mpa | 20 Mpa | 21 Mpa | 24 Mpa |
| Poids Approximatif | 4.5 ton | 7 ton | 9 ton | 12.5 ton | 14 ton |
Machine Options
1. Packs de mise à niveau du système d’entraînement
Solutions d’entraînement intelligentes
- Servo-hydraulique : Vitesse 0,1–300 mm/s (ISO 9409), économie d’énergie de 45 %.
- Servo électrique intégral (en option) : Précision de positionnement ±0,005 mm (VDI/DGQ 3441), idéal pour les environnements médicaux.
2. Kits de sécurité avancés
Systèmes de protection multicouches
- Commandes de sécurité à double circuit : Conforme à la norme ANSI B11.2:2020.
- Porte de sécurité pneumatique : Temps de réponse ≤0,3 s (certifié TÜV).
- Protecteurs latéraux à dégagement rapide : Réduit le temps de maintenance de 30 %.
3. Unités de commande intelligentes
Prêtes pour l’Industrie 4.0
- Écran tactile couleur 15” Full HD – 200 recettes, changement d’outils <90 s.
- Encodeur linéaire haute précision – Résolution 0,001 mm.
- Contrôle en boucle fermée – Précision de ±0,3 %.
4. Composants d’optimisation de l’efficacité
Systèmes de changement rapide d’outils
- Plateau coulissant hydraulique : Changement ≤20 min.
- Éjecteur hydraulique central : Force 50–300T.
- Lubrification centralisée SKF : Jusqu’à 10.000 heures sans entretien.
5. Améliorations homme-machine
Opération mobile et IoT industriel
- Console portable : Indice IP65, portée 8 m.
- Interface IoT : Protocoles OPC UA + MQTT, maintenance prédictive (>95 % de précision).
Comparaison des Paramètres Techniques
| Option | Configuration Standard | Configuration Améliorée | Avantages pour l’Utilisateur (Source des Données) |
|---|---|---|---|
| Précision de Positionnement | ±0,1 mm (échelle magnétique) | ±0,005 mm (règle optique) | +25% de rendement sur les roulements de précision (cas d’un fabricant automobile Tier 1) |
| Temps de Changement d’Outil | 45 min (serrage manuel) | 20 min (plateau hydraulique) | +120% de productivité multi-modèle (données d’une usine métallurgique allemande) |
| Temps de Réponse Sécurité | 0,5 s (verrouillage mécanique) | 0,3 s (barrière lumineuse + porte) | −85% d’accidents du travail (rapport OSHA 2022) |
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